1. Preparación de materias primas: las principales materias primas incluyen sílice (sílice, arena de cuarzo), carbonato de sodio (sosa alcalina), piedra caliza (piedra caliza) y otros aditivos. Estos ingredientes se trituran y se mezclan para obtener una fórmula uniforme.

2. Fusión: la mezcla de materia prima se coloca en el horno de vidrio y se funde a alta temperatura. Normalmente se utiliza gas, electricidad u otros combustibles para proporcionar la energía térmica necesaria. En el proceso de fusión, la materia prima se derrite gradualmente y forma una fusión de vidrio.

3. Moldeado: el vidrio fundido se ajusta para hacerlo más viscoso. Luego, el líquido fundido se puede transformar en la forma deseada utilizando métodos como soplado, prensado, fundición o moldeo por inyección. Estos métodos varían según los diferentes tipos de productos y requisitos de fabricación.

4. Enfriamiento y recocido: los productos de vidrio después de la formación se someten a un proceso de enfriamiento para solidificar y fortalecer la estructura. Durante el proceso de enfriamiento, los artículos de vidrio pueden someterse a tratamientos de enfriamiento o recocido controlados para reducir la tensión interna y aumentar la resistencia y la durabilidad.

5. Tratamiento de superficie: según las necesidades, los productos de vidrio pueden necesitar un tratamiento de superficie. Esto puede incluir pulido, glaseado, revestimiento, grabado u otros procesos de mecanizado para mejorar la apariencia, aumentar los efectos ópticos o proporcionar funciones específicas.